活性炭吸附廢氣處理設(shè)備原理
活性炭吸附廢氣分子：活性炭在活化過程中，巨大的表面積和復(fù)雜的孔隙結(jié)構(gòu)逐漸形成，活性炭的表面積主要是由微孔提供的，活性炭的吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附，而吸附過程正是在這些孔隙中和表面上進(jìn)行的?；钚蕴康亩嗫捉Y(jié)構(gòu)提供了大量的表面積，從而使其非常容易達(dá)到吸收廢氣的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生引力，從而達(dá)到將介質(zhì)中的噴漆廢氣吸引到孔徑中的目的，這就是物理吸附。指出的是，這些被吸附的廢氣分子直徑是要小于活性炭的孔徑，這樣才可能雜質(zhì)被吸收到孔徑中。活性炭不僅含碳，而且在其表面含有少量的化學(xué)結(jié)合、功能團(tuán)形式的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等。這些表面上含有地氧化物或絡(luò)合物可以與被吸附的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而與被吸附物質(zhì)結(jié)合聚集到活性炭的表面。之后處理后的廢氣通過后端離心風(fēng)機(jī)抽風(fēng)形成負(fù)壓，從離地15m煙囪、達(dá)標(biāo)的排放到大氣中。由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當(dāng)一個分子被活性炭內(nèi)孔捕捉進(jìn)入到活性炭內(nèi)空隙中后，由于分子之間相互吸引的原因，會導(dǎo)致的分子不斷被吸引，直到添滿活性炭內(nèi)空隙為止。
1.操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。
2.能耗低：設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時自動補(bǔ)償。
3.安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。
4.阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5.余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
活性炭吸附塔在廢氣處理設(shè)備里的凈化處理原理是有機(jī)化學(xué)廢氣正壓力或負(fù)壓力進(jìn)到活性炭吸附器塔架，因為活性炭固態(tài)表面上存在未均衡和未飽和狀態(tài)的分子引力，就在固態(tài)表面與汽體接觸時，就可吸引住汽體分子結(jié)構(gòu)，使之濃聚并維持在固態(tài)表面，破壞化學(xué)物質(zhì)進(jìn)而被吸附，廢氣經(jīng)過濾系統(tǒng)后，進(jìn)到機(jī)器設(shè)備排塵系統(tǒng)軟件，清潔汽體高處達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用活性炭多微孔板及巨大表面支撐力等特點(diǎn)將廢氣里的有機(jī)溶液吸附，使所排廢氣獲得凈化處理。
活性炭吸附飽和狀態(tài)后，那就需要活性炭的再造了，便是應(yīng)用物理學(xué)或化學(xué)方法中不破壞其原來構(gòu)造前提下，除去吸附于活性炭微孔板的吸附質(zhì)，修復(fù)其吸附特性，便捷多次重復(fù)使用?；钚蕴课剿趶U氣整治設(shè)備中重要的是掌握活性炭的再造方式。活性炭的再造特性提升了，廢氣處理設(shè)備應(yīng)用的使用壽命與處理效果會更長久。
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